中央空调施工组织计划

2022-06-21 18:50:06| 浏览次数：

　中央空调管理内容：监理提出专项方案目录一、施工组织计划书编制总说明二、工程概况三、施工特点四、工程技术特殊性五、

　主要工程施工内容六、

　施工管理人员配备 a) 工程项目管理人员配备 b) 工程施工人员配备七、

　施工组织及管理计划八、

　施工标准及验收规范九、

　中央空调工程施工进度计划 a) 中央空调工程施工进度计划表 b) 施工进度保证技术组织措施十、中央空调工程各项需用量计划 a) 万动力计划 b) 材料供应计划 c) 物资采购计划 d) 工程计划准备

　施工半面布置 a) 施工半面布置图 b) 临时设施搭建十二、主要施工机具十三、工程施工组织技术措施 a) 工程质量管理措施 b) 质量控制点一览表 c) 安全生广文明施工措施 d) 环境污染防治措施 e) 成品及半成品保护措施 f) 施工相关工种配合措施十四、施工程序十五、施工方案十六、工艺流程

　施工组织计划书一、施工组织计划书编制总说明根据顼 I 供的相关文件和设计空调风系统平面图、空调水系统图、配电图、采暖通风等平■面图及相关法律、规范等文件编制本施工组织计划书。

　本施工组织计划书从工程施工的全面性、安全性、可行性、针对性和先进性等方面作了全面详细的阐述和规划。

　本施工组织计划书从中央空调安装工程概况、施工工期、施工特点、主要工程内容、施工程序、施工方案、工艺流程、质量控制现场管理、工种协调、工程调试与试运行、竣工验收、施工进度计划、材料、设备供应计划、施工组织及管理计划、工程质量管理、安全生产文明施工、项目技术管理人员等方面进行了全面的介绍。

　本施工组织计划书在施工投标阶段编制的，一旦我司在本工程投标中中标，在施工前，在本施工组织计划书的基础上根据建设方认可的施工图和相关专业施工图及施工文件进一步进行完善、方案优化。

　二、工程概况该工程位丁新疆喀什，该项目建筑面积约为 139772.3 平米。

　本项目为水冷冷水机组，满足夏季的制冷，常压热水锅炉冬季的采暖需求，宾馆热水由常压锅炉提供。

　三、施工特点本工程在施工中积极配合建设方的要求进行施工。按时按期、保质保量完成我司应完成的施工内容，同时认真做好成品保护工作，尽量减少因施工成品被破坏而造成的返工。由丁本工程为新建工程，运输距离远，管理难度大，各个施工单位同时进行，施工场地受到限制，安装技术难度高，因此在本工程的施工我司采用全面施工，各个分项工程进行交义作业，保证工程按时完成。由丁各工种交义作业，必须做好成品、半成品及安全防护工作，同时在施工过程中做好防火、防盗工作，做到安全文明施工，施工区域均张贴安全警示标志，以避免发生工伤事故。在施工过程中空调、消防、给排水、电气等专业工种交义作业，施工量大，要求施工单位必须具有较高的施工技术、施工管理水平■,精心组织施工队伍，科学施工，文明施工，安全施工，以高度责任心，敬业精神来完成本工程，争创优良工程。

　四、工程技术特殊性根据我司工程技术人员现场考察施工现场后，本工程为新建改建项目。根据目前情况，在招标工作结束后，空调施工工作就可以进场施工，根据现场考察，我司发现以下几点对空调工程施工带来一定难度：

　1 、由丁本工程为综合性物业，有商场、洒店、写字问等，要求很高。

　2 、项目地点位丁新疆喀什，零星运输麻烦；施工地点离贵阳较远，对材料设备人员管理有一定难度； 3 、项目施工难度大，局部空间高度高。

　针对以上问题，我司在施工过程中提出相应施工技术措施：

　1 、由丁特殊的地理位置，为确保施工材料能够顺利进入施工场地，在施工材料运输车辆到场之前，现场施工人员首先制定，材料进场计划，确定车辆停靠位置，确定材料搬运路线； 2 、对工程材料堆放，为确保安全，首先对建筑荷载进行符合，并加大材料库房面积，并规范堆放，加强现场管理，严禁乱堆乱放，或将施工场地设在负一层，确保安全; 3 、

　在施工安装中必须搭设脚手架，以解决层高较高对空调设备、风管吊装带来的困难，人员在高空施工时必须佩带安全带，以确保人身安全； 4 、

　对丁施工地点对材料的购买相当难，所以尽量按计划分批次的把材料购买完

　五、主要工程施工内容 1 、

　空调主机安装； 2 、

　空调末端设备安装； 3 、

　水处理仪、水泵的安装； 4 、

　锅炉及附届设备安装； 5 、

　冷冻水系统管道安装； 6 、

　冷凝水系统管道安装； 7 、

　空调送风管道安装； 8 、

　空调风口安装； 9 、

　空调冷媒管路敷设及防腐保温。

　10 、

　系统调试、试运行六、

　施工管理人员配备 • 工程项目管理人员配备名称人数工程项目总负责 1 工程项目经理 1 施工员 4 技术负责人 1 质检员 1 材料员 1 机械设备管理员 2 资料员 1 预算员 1 • 工程施工人员配备名称人数钳工 4 电焊工 6

　电工 2 配管工 12 油漆、保温工 4 专用起重工 2 电气调试工 1 七、施工组织及管理计划 1 、

　施工管理模式本工程将采用项目法施工管理模式组织施工。由公司委派一名项目经理组建项目经理部全权处理现场施工一切事宜。

　管理机构组建模式（见附表）

　2 、

　施工中的分工合作本工程按职能进行分组，由项目经理进行协调管理各职能组协调各班组的工作，分工合作，互相促进，共同完成整个工程的安装工作。具体如下：

　a 、

　项目经理职责对本项目的生产组织、施工进度、技术、质量、安全管理全面负责；组织召开技术、质量、安全交底和自查、自检现场分析会，并保证技术、质量安全措施落实；根据设计图纸和进度安排，编制材料设计送预算部审核；定期（每周至少一次）组织有关人员对施工进度、施工质量和安全进行检查，作好记录；对施工现场所有的设备、机具和材料丢失，损坏负责；负责工程量增、减所引起的设计图、竣工图、设计变更单、技术更改、未计价材料审批表等文书、文件的签单与签证。

　负责审核汇总施工过程中各类文书、文件、签证单、函件、竣工验收、竣工决算交付使用等各类资料整理、分类、装订成册保管与归档；主持每日班前例会，安排进度，布置工作同时提出质量、安全要求并保存记录；协调下届的关系，对下届的工作效率、业务能力、工作纪律进行考核和考评。

　协调各部门、各施工队伍间工作关系。

　b 、

　项目总负责人职责负责国家及有关行政部门颁的丁并企业相关的法规、制度、规程、规范的学习和贯彻执行；主持公司质量管理体系的建立和有效运行及持续改进；对公司的技术、工艺、质量管理工作负责，建立健全相应的管理制度和标准；主持质量管理、质量评定、质量审核等质量活动的开展；负责审核项目施工组织设计和重大的设计变更；主持新规范、新标准、新技术、新工艺、新材料的应用和培训； c 、

　项目技术负责人职责协助项目经理进行安全、技术交底；规定工程项目质量保证措施计划；负责施工方案、施工图纸变更，签证签单手续；负责收集、整理施工过程中所有技术资料归档，编制有关报表；

　负责处理解决施工中的技术问题和设备材料的验收签证；负责编制材料计划和月份进度报表，编制并交项目经理审核；协助项目经理实施安全检查，质量检查和分项工程质量评定；协助项目经理做好本工程的安全生产工作。

　d 、

　项目副经理职责协助项目经理的工作，在项目经理不在现场时，承担项目经理的职责。

　e 、

　项目财务负责人编制项目财务预算、财务收支计划、拟定资金计划；进行成本费用预测、计划、控制、分析和考核；督促生产部门降低消耗，节约费用，提高效益。

　f 、

　项目造价员职责熟练运用造价信息、政策、法规文件等编制工作概算和竣工决算；进度的核实和进度表的编制； g 、

　项目施工员职责参与项目经理组织的安全、技术交底、并负责对班组进行安全施工技术交底； h 、

　合同技术负责人编制所需材料计划；负责施工进度安排，合理安排、调配施工人员；协助技术负责人填写各种报表和绘制竣工图；协助技术负责人组织办理隐蔽工程验收手续；对现场所有的设备、机具和材料的管理负责；参与项目经理组织的定期安全检查和质量检查； I 、

　项目质量员职责负责采购过程，施工过程、竣工验收，交付使用质量检验与监督管理工作，对质量管理工作负责；严格按照国家验收标准设计图纸和工资指定的检测规程，对原材料、半成品、成品和过程进行质量检查；熟悉所负责工程项目的设计图纸和施工方案，并参加技术交底会；负责质量事故的检测，调查分析，提出调查报告，监督质量事故的整改处理；按规定填报质量检验评定表格，审核整理有关技术资料和质量保证资料；参与竣工验收，交付使用，回访用户等工作。

　J 、

　项目安全员职责熟悉安全法规，正确履行安全管理和监督、检查职权；参与项目部年度安全计划中的安全技术措施的落实，并督促事实和参与检查验收; 组织安全活动检查和施工现场巡查，坚决制止违章指挥和违章作业；负责新员工的安全教育和特殊岗位操作人员的安全技术培训考核工作；参与施工现场安全事故调查和处理；检查监督施工现场工作人员正确使用劳动保护用品；建立安全教育、安全管理、劳动保护和工伤事故记录，并保存；执行公司有关安全奖惩规定； K 、材料员职责熟悉常用建筑安装材料、品种、规格、技术性能和用途；熟悉建筑安装材料的消耗定额，质量标准，掌握外观质量鉴定和取样方法；掌握各种材料的生广厂家，供应冏基本情况和定价标准；鉴别常用材料的质量，审查材料的出厂证明和抽样送检；施工现场材料对方整齐，标识活楚，分区，分类管理；

　严格执行材料入库验收和定（限）额，监督材料合理使用，正确填报各种报表；做到用料领、剩料退、专料专用、用完活底；妥善保管材料，并记录施工班组领料和耗用情况，分析材料超支和浪费的原因，提出改进措施；收集整理到达施工现场的各种材料的合格证、质保书； 1 、项目档案资料员职责从投标开始，收集邀标文书，投标预算，答疑文件，施工组织设计，投标书，中标书，施工合同书，施工许可证并整理成册，归档保存；配合项目部对收集施工过程中的设计图纸、资料、变更单、签单、通知、证明函件、会议记录、竣工验收、竣工决算、交付使用等资料，并分类装订成册；将投标、竣工结算、验收、回访、维修等资料整理归档，不能遗失；所有技术档案必须完整，存放有序，目录活晰，查阅方便； m 施工技术组：负责各种的施工技术管理，各种生产计划安排及工种班组问协调工作。

　质量安全组：负责各工种质量检查，监督各技术规范，标准的贯彻执行及安全措施的落实情况，负责各班组安全文明施工。

　M 材料设备组：负责材料、设备的供应及现场保管工作，工地仓库管理。

　Q 管工班组：负责各类水管系统的安装。

　P 、板金班组：负责各类风管系统的安装。

　Q 起重吊装班组：负责各类设备的安装、调试、五金部件制作，临时水电安装。

　R 、电工班组：负责各类设备配电的安装、调试工作。

　S 、综合班组：负责材料起重、运输、防腐、保温等工作。

　3 、施工现场管理建立以项目经理为核心的指挥管理系统，项目经理全面统筹和协调整个工程的关系，认真听取意见，项目经理必须是能团结好所有施工人员，共同努力为工程优质按期完成而作出贡献。管理人员应深入现场，检查施工进度和质量，发现问题及时采取补救措施，确保工程按计划完成。一切现场施工人员必须服从工地的统一指挥管理，佩戴统一的出入证。搞好文明施工，合理堆放设备材料，规范工具房仓库等，及时收集边角碎料进行处理，保持施工场地活洁。施工管理人员，技术人员分别做好施工日志及原始资料收集保留工作，保证竣工资料的完备性，做好施工安排计划表，定期填报实际施工进度表，向业主汇报。施工全面开展后，每周定期召开碰头会，各工种交换意见，讨论研究施工中存在的问题和提出解决方案，并布置下一步工作。

　通过上述施工组织及管理计划，确保该工程在每一个工程环节保证质量，从而使空调系统能可靠地运行，确保该工程达到国家质量评定的优良工程标准，按照国家验收标准和业主的质量要求一次性交验并投入使用。

　八、

　施工标准及验收规范 1 、

　《通风与空调工程施工及验收规范》 GB50243-2002 2 、

　《采暖与卫生工程施工及验收规范》 GBJ242-82 3 、《制冷设备、空气分离设备安装施工及验收规范》 GB50274-98 4 、

　《电气装置安装工程施工及验收规范》 5 、

　《建筑安装工人安全技术操作规程》 6 、

　《建筑工程施工现场供用电安全规范》 GB50194-93 7 、

　«ISO9001-2000 质量手册》 8 、

　«ISO9001-2000 施工作业规程》 9 、

　«ISO9001-2000 操作安全规程》 10 、

　《 ISO9001-2000 项目组织结构管理办法》

　11 、

　《 ISO9001-2000 施工技术管理办法》九、

　中央空调工程施工进度计划 • 中央空调工程施工进度计划表（附表 1）

　计划施工工期根据建设单位要求，配合相关工种按时，保质保量按期完成。

　本工程施工工期：

　285 天。

　•施工进度保证技术组织措施从工程正式开始施工后，按预定工期按时完成所有工程内容。

　为顺利完成本工程，因做到以下几点：

　配备足够的施工机具，施工中利用机械设备代替手工作业；配备技术力量强的施工队伍，从技术和人员数量上给予充分保证；编制合理的材料设备供应计划，选用优质产品，确保施工质量；分组定任务施工，确保工期和质量；及时按计划供应材料、设备，确保工期顺利完成；在整个施工过程中，定期检查落实工程进度，及时调整不止，优化施工组织计划; 实行长计划，短安排，通过月、旬、周计划布置实施，加强调度职能，维护计划的严肃性，实现预期工程进度，按时保质保量完成本工程。

　十、中央空调工程各项需用量计划 • 劳动力计划工种按工程施工阶段投入劳动力计划主机安装水泵安装水管支吊架制作风管及支架安装保温末端设备吊装风口安装钳工 4 2 4 4

　6 2 电焊工 2

　2 2

　配管工 1 1 2 2

　油漆、保温工 i

　2 2 4

　起 m

　电气调试工 i i

　•材料供应计划 1 、参照中央空调工程设备、材料表 2 、根据施工进度计划，详细编制设备、材料到场计划 3 、按工程进度将设备、材料运抵施工现场，施工现场设工程材料库房，并配备专职库房管理人员，对工程材料进行保管，并确保物资满足生产进度需求，从而确保工程顺利按预计工期按时完成。

　4 、设备、材料进场计划材料进场时间工程内容进场材料第 1 天- 第 240 天

　冷冻水系统安装钢管、角钢、圆钢、管道阀门、管路配件第 1 天- 第 240 天

　风系统安装风管、角钢、圆钢、管道阀门、管路配件第 60 天- 第 260 天

　设备安装风机盘管、空调器、水泵、冷却塔、锅炉第 230 天 - 第 266 水系统保温橡塑保温及保温辅料第 200 天 - 第 270 配电安装空调器、冷却塔、水泵、螺杆机组的配电安装第 210 天 - 第 270 天冷凝水及保温冷凝水管及保温的施工安装第 270 天 - 第 280 风口安装所有风口、软接头第 280 天 - 第 286 天系统调试所有调试设备 •物资采购计划工程施工所需的主要材料、辅料、空调设备、施工机具、工具等均由公司材料部负责采购供应，公司材料部将根据施工现场的项目经理部提出的现场材料进度计划进行采购调配，并根据项目部要求的时间及时、准确的运抵施工现场，并由现场技术人员、库房管理人员会同甲方代表及现场监理对所购材料、设备进行质量检查，待检验合格后入库，并完成相应的入库手续。

　• 工程计划准备工程项目部已组建，着手抓各项工程准备工作，各级项目管理人员和施工人员已到位，为达到预期工程目标，各种资源投入量将逐渐加大。因此，必须作好各方面的准备工作，加强现场管理，做到有序施工，以确保总体目标的实现。可以在最短时间内组织施工，其中施工准备着重抓以下两方面的工作：

　a 、在工程技术总负责人的主持下，汇同技术负责人、项目经理、施工员、质检员认真熟悉施工图纸、图纸会审喝读图记要，编制设备、材料、成品和半成品供应计划，考察现场并绘制施工现场平■面图； b 、由项目经理带领现场施工人员进行现场勘察，组织人员依据现场平■面图搭设临时设施并布置现场施工机械设备。

　H ^一、施工平面布置 • 施工平面布置图暂无

　• 临时设施搭建根据现场情况及施工需要搭建临时设施，具体如下：

　1 、施工现场搭建材料库房、施工场地、施工现场办公室，所需总面积为：

　350m2 2 、如建设方同意现场搭设临时员工宿舍，所需总面积为：

　180m2 3 、根据现场情况，由建设单位提供临时用水用电接口，由我司安装水表、电表接入施工现场。根据现场的施工机具用电量，由我司安装电表并用专用电缆接入现场配电箱； 4 、总临时用电量为：

　所有施工机具、现场办公照明总临时用电量为：

　75KW 十二、主要施工机具祥见拟投入的主要施工机械设备表（附表 2）

　所有施工机具设备在开工前全部一次性到场，以确保工程进度，并按进度完成所有工程施工内容。

　十三、工程施工组织技术措施 •工程质量管理措施质量是企业的生命线，我公司早已开展全面质量管理活动，严格执行施工工艺及验收规范。满足用户的要求，是我们搞好工程质量的宗旨，以此目标进行导向，并充分发挥公司各层次质量管理的总体功能，建立质量保证体系，把不断改进质量、满足用户要求作为永恒的主题来抓。

　各级管理人员，特别是现场管理人员，必须在质量上花大力气、下苦功夫。严格执行施工工艺、生产计划，检查结果，处理问题，为保证从施工开始到交付使用的全过程实行有效的质量监控。为实施多层次把关的目的，特制定如下措施：

　A）

　各分部分项、系统施工前组织施工人员认真审查图纸，并落实工艺措施，向施工班组进行工程质量、工期、工艺特点、作业方法、现场状况、安全措施等情况交底，并作好施工记录。

　B）

　工程施工质量标准，按照施工图说明和国家现行的施工及验收规范为准，进行施工、检查和监督。

　主要的工程施工及验收规范包括：

　GB50243-2002! 风与空调工程施工及验收规范。

　C）

　采取先进的施工机具和工艺，实行机械化作业，加速工程进度，提高安装质量。

　在关键工序（如：试压、试漏、隐蔽工程）进行时，应邀请业主和监理人员来共同监督、检查、认可与会签。让先进的施工技术造就优良的工程质量。

　D）

　实事求是地对工程质量负责，采取施工样板制度，各工种质量监督部门提供，主要施工工艺样板，在标准层施工时，首先进行样板层施工，各方面验收通过方能进行全面施工。

　E）

　严格设备、材料管理制度。质量管理人员对工程所用材料、设备实行检查，严禁劣质材料进入施工现场，杜绝使用不符合要求的材料、设备，确保工程质量。

　F）

　各班组严格按图施工，不出错漏，克服做工粗糙等现象，班组工人实施自检，互检制度。加强技术学习，掌握新设备，新工艺，使工程质量达到优良水平。

　为提高施工质量，确保工程优良，在施工过程中做到以下几点：

　（A）

　各专业技术施工员必须熟悉本业务，熟悉工程施工图纸，了解工艺流程及原理熟悉施工及验收规范。

　(B)

　各工种必须遵守施工规范，上道工序完工经验收合格后(并做好验收记录)，方可进行下道工序施工。

　(D) 设备安装按“机械设备安装规则”要求进行，安装时要求平稳、牢固，各转动部位应转动灵活自如，无碰壳卡擦等现象。

　(E) 为提高工程质量，对丁特殊工种要求持证上岗，安全质检人员必须经常性检查，监督施工，

　以确保工程质量。

　(F) 隐蔽工程的验收记录、各管道水压实验记录，设计变更等技术资料，必须经建设单位及监理单位签字后汇入竣工资料 •质量控制点一览表 )丁与

　质量控制点质量控制表 1 通风与空调设备安装通风与空调验收规范表 C.2.5 2 空调制冷系统安装通风与空调验收规范表 C.2.6 3 空调冷媒系统安装通风与空调验收规范表 C.2.7 4 防腐与绝热通风与空调验收规范表 C.2.8 5 工程系统调试通风与空调验收规范表 C.2.9 6 分项工程通风与空调验收规范表 C.3.1 7 空调风管子分部工程通风与空调验收规范表 C.4.1-4 8 制冷子分部工程通风与空调验收规范表 C.4.1-6 9 空调冷媒系统子分部工程通风与空调验收规范表 C.4.1-7 10 设备基础复测黔建竣 -64 11 设备开箱检查黔建竣 -65 12 设备缺陷修复黔建竣 -66 13 设备安装精校记录黔建竣 -67 14 设备安装活洗调试黔建竣 -68 15 管道系统强度试验黔建竣 -71 16 系统抽真空试验黔建竣 -72 17 系统吹洗黔建竣 -75 18 通风、空调机组调试黔建竣 -93 19 通风、空调系统试运转黔建竣 -80 20 钢材材质出厂质量证书 21 材料材质出厂质量证书 •安全生产文明施工措施 A) 安全施工组织管理安全施工的是保证职工人身安全、国家财产不受损失和确保施工顺利进行的关键。

　因此，本工程的施工必须贯彻“安全第一”和“预防为主”的方针。特此建立以公司、项目经理部和施工组三级安全施工管理体系；项目经理和施工人员，分别为工程的安全第一责任和安全直接责任人，对本工程安全施工负责。项目经理部设专职质安员，担任对现场安全生产进行全面检查监督。施工班组由班长(或由班长指定一名组员)负责对班组成员安全生产的监督。公司一级的专业质安员对本工程安全生产进行定期管理不定期检查、监督。上述各级人员对本工程安全生产各司其职、各负其责，保证安全生产。

　B) 认真贯彻执行有关安全技术规范、规程。

　施工要严格遵守国家建筑工程总局颁布的《建筑安装工人安全技术操作规程》。严格执行进入施工现场必须戴安全帽等《施工现场安全十条规定》。

　为了强化施工现场临时用电的安全，本工程采用“三相五线”制，执行建颁发的《施工现场临时用电安全技术规范》和本公司编制的《关于施工现场临时用电管理规定》。

　根据本工程的施工现场临电管理工作，进行日常施工临时用电动态管理，及时做好临时电设的安装、使用，维护和管理。

　认真执行动火安全技术规定，根据“谁动火谁负责”的原则，项目经理必须按照动火审批制度申报办妥动火证，并严格执行动火安全技术措施，配备专人看火、监护、活除附近杂物或淋水，备好灭火筒，作业完毕，淋熄残灰，确保安全。

　机组等大型设备的运输吊装，要有方案和安全措施计划，确保人身和设备的安全。

　本工程为高层建筑，要做好预防高处坠落的措施，为此，高处作业要用好“三宝”(安全帽、安全带、安全网)，施工现场要管好“六口” (电梯口、通道口、预留口、阳台口、井架口、梯口)。这是防止高处坠落的重要措施。施工人员要执行《建筑施工高处作业安全技术规范》。进场施工人员必须买人生保险。

　地下室作业必须做好通风，排气工作，同时要做好集水井排水，防止水浸，避免电气设备受潮。焊接人员要穿戴胶鞋、手套进行绝缘保护。总之，安全生产必须坚持不懈的努力，做到有意可循，奖罚分明，杜绝事故的发生。

　C) 施工人员现场要求 (1) 施工人员进入现场前，安全质检员做好安全教育，提高职工自我保护能力，树立 “生产必须安全，安全为了生产”的观念。

　(2) 施工人员进入现场，必须戴好安全帽，穿好工作服，高空作业时必须系好安全带；施工过程中各技术人员、工种应坚守工作岗位，严禁洒后操作，禁止穿拖鞋等违章作业。

　(3)

　上下交义作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离措施 . 距地 3m 以上作业要有防护栏、挡板和安全网。安全网、安全带、安全帽要定期检查。施工现场和脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不能擅自拆动。施工现场的洞、坑沟升降口等危险处，应有防护设施或明显标志。

　(4) 高空作业时，作业人员应衣着灵便，不得穿硬底和带钉易滑的鞋，材料堆放平稳工具应随手放入工具袋内；上下传递不得抛掷；高空作业梯子不得缺档，不能垫高使用梯子；上端要扎牢下端应有防滑措施，人字梯要设限位装置。

　(5) 电气焊、割时周围不得有易燃易爆物品，氧气瓶、乙焕瓶按技术规定设置，两者间距不小于5 米，电焊机要有专闸控制，作业停止须切断电源，并应有可靠的接地。

　(6) 施工中材料要求堆放整齐，名零部件安置合理，做到施工完毕后材料及施工垃圾及时活理十净，做到工完料尽，场地活。

　(7) 设备吊装时，应选用专用吊装设备机具，不得用其它机具代用，起吊物下面不得有人站立或走动，并要有专人指挥，杜绝不安全因素存在，对于设备吊装就位时，应由专业吊装技工负责施工，公司工程部，项目部确定好安全方案并出具体校核证明，确保人身及设备安全。

　•环境污染防治措施目标：控制应施工造成的环境污染在施工准备期内建立施工现场废料垃圾的固定堆放处；所有工程废料及生活垃圾定期活运，并用密封袋包装密封，确保在运输过程中不散落；每天对施工现场的工程废料进行活除，集中堆放至指定地点；施工现场搬运工程材料，必须轻拿轻放，减少施工噪音； •成品及半成品保护措施 1 、对易损、易盗设备及材料施工工序上尽量安排在交工前或系统调试前进行安装，以减少意外损失和成品保护负担； 2 、在安装后期，条件允许的部位采用封闭保护措施，关门上锁，封堵进出通道，严加防范。

　3 、风管成品应摆放平整，不与其它材料、设备混放在一起，并按系统编号，整齐、合理，便于装运； 4 、风管搬运轻拿轻放，防止变形损坏； 5 、安装完成的风管必须保证风管表面光洁，对暂停施工的风管应将风管开口处封闭，防止杂物进入； 6 、交义作业多的场地，严禁以安装完成的风管作为支吊架，不允许将其它支吊架焊在或挂在法

　兰或风管支吊架上； 7 、预制好的水管应分别编号，排列整齐； 8 、管道刷油时，必须活理现场四周，防止尘土飞扬，保持活洁； 9 、安装平面风管、机房设备应在土建墙面粉刷后进行，局部未粉刷的部位，在粉刷时应将下面安装的成品、半成品，用塑料布遮盖； 10 、在其他单位施工中，不得在风管、管道设备等上踩踏或作为脚手架受力点，不得撞击损伤以安装的成品、半成品； 11 、在施工现场制定完善的工地值班、巡逻制度，定点、定时由专人负责巡查，确保工地安全。

　•施工相关工种配合措施工程中的配合，是影响工程质量、工程进度的重要因素，协调好施工配合所涉及的各方面矛盾，是顺利完成工程施工的一项重要任务，本工程中主要是与土建、装饰及建设单位之间的配合：

　与土建单位配合：

　设备基础应尽早浇筑，未达强度不得安装设备，基础位置尺寸及留孔由土建检查，安装复查，安装前进行设备基础验收；对现场交通及场地的使用应统一安排与其它施工单位协调处理；空调工程施工中不得随意在土建墙上开孔打洞，注意对建筑物进行保护，避免污染图鉴施工不得损坏安装成品，不得随意搬动已安装的管道、线路等成品；对于安装施工中大型机械和大批材料的吊装及现场运输，应于土建单位协调，合理的利用以有的塔吊等机具设备。

　与装修单位的配合在吊顶内的风管、管道，线管等安装工作完成后，并经试验和检验合格，交装饰单位施工；布置在吊顶上的风口，装饰吊顶面时，由装饰单位配合开孔。封面完工后，再装风口；凡吊顶内设有管道、阀门末端试水装置等，应设置检修孔，位置由双方在现场确定；装修阶段是成品保护的一个重要阶段，双方在施工中不得损坏对方的成品，互相保护成品，才能有效保证双方的工程进度。

　与建设单位的配合图纸资料应按规定数量及时供应，工程中的设计变更，应及时书面通知乙方执行；甲方在施工过程中对质量进行监督，设备开箱检查，隐蔽工程验收，试压试车等工作应约请甲方代表，监理工程师参加验收。

　十四、施工程序 A）

　施工准备阶段图纸会审：会同建设方、设计单位，进行图纸会审，解决安装的相互位置的矛盾，各专业工种间的矛盾，图纸与施工的矛盾，施工工艺上可行性或特殊要求，设计遗漏及有错误的地方尽可能在进场施工前发现问题，以免业主财产受损失，减少施工各方面的困难。配合土建单位进行各种管道的穿墙打洞及预留预埋工作，及时发现问题，通知各方，提出解决方法。

　B）

　插入安装阶段该阶段可进行主管道的安装，如：各竖井内的管道，主管道（包括：水、风管）

　，应遵照甲方、监理的要求进行，不得为了抢进度，十扰其它工种的正常开展。

　C）

　全面安装阶段当插入安装阶段完成后，逐步铺开各系统的全面安装工作，必须统筹安排，按各系统分段完成，力争每一个工作面一次安装，一次检查验收合格。在安装阶段，采用流水作业的形式，工种细分，提高效率，保证质量。

　D）

　系统调试阶段

　按国家施工与验收规范、施工图要求，全面检查、核对各类设备型号是否正确，阀门、管路、电路是否按图施工，是否有遗漏，质量是否达到要求，凡不合格的不许修改或重作，然后进行耐压、试漏、绝缘测试等工作。

　E）

　竣工验收阶段整理完善竣工资料，包括：设备说明书、合格证、各阶段质量验收报告、修改图、竣工图、系统的操作维修、保养说明书。活理所有剩余设备、材料，提供给予建设单位的备品、备件，全面交接整个工程，办理竣工验收手续。

　十五、施工方案施工步骤及工艺流程 1 . 组织施工技术人员熟悉施工图纸，作好图纸会审工作。

　2. 施工人员进场，做好安全技术交底。

　3. 了解现场环境，合理安排施工人员及机械设备的进场，作好施工用电、用水、加工现场、库房等设施准备工作。

　检察前期与土建预埋预留情况 , 并做好记录 , 需要临时开孔之处 , 必须经建设单位同意后方可施工。

　5. 施工过程中，严格按施工图纸施工，若施工图纸与实际不相符时，经建设单位同意并出设计变更后方可施工；与其他工种交义作业时，相互配合协调，若现场意见分歧很大时，积极配合甲方代表或监理工程师协调解决。

　6. 对于各种管道在安装前活除表面锈污，刷防锈漆一遍，待管道安装完毕试压合格后再刷油、保温。

　7. 各管道安装做到横平竖直，标高一致各管道的坡向要求正确 . 严禁倒坡反水现象。

　8. 设备安装在基础上，设备应高于基础 100m 做上，且要保证水平，设备的就位视其重量高度而定，采用抱杆移位法有专人指挥。

　9. 对于机械及设备的安装除遵照施工规范外，还要按生产厂家技术要求说明进行安装，不得违章作业。

　十六、工艺流程 1 、风管及部件加工制作与安装一）、熟悉技术资料施工技术人员进入现场，熟悉施工图纸和技术文件，并了解与通风空调系统在同一房间内的其它管道及有关土建图纸、通风空调设备的产品样本以及与通风管道相连接的生产设备安装的位置标高和连接尺寸，并应了解设计图纸是否有修改变更，领会设计意图,并根据图纸中说明对施工的要求和施工验收规范，确定风管、部件的安装位置，风管及管件的具体尺寸绘制简单的施工草图。以便现场复测时使用。

　二) 、现场复测 1) 、使用工具：

　(1) 、 30mffi 卷尺或皮尺，用以测水平或垂直距离； (2) 、 2mffi 卷尺和角尺；线锤，用以挂垂直线，测量来回弯和风管的偏心距； (3) 、轻便梯子。

　2) 、测量内容：

　(1) 、用卷尺测量通风、空调系统安装部位处的柱子间的距离； (2) 、隔墙之间和墙壁与外墙之间的距离； (3) 、楼层的高度； (4) 、地板面到屋顶的高度等。

　(5) 、柱子的断面尺寸，窗的宽度与高度，梁的底面与平顶距离，平台的高度，墙壁厚度与问壁

　的厚度。

　(6) 、预留孔洞的尺寸和相对位置，离墙距离和标高。

　(7) 、通风空调设备与风管连接接口的高度及其尺寸，如通风机出风口离地面高度及出风口的尺寸等。

　(8) 、空调器内过滤器、空气加热器以及通风机吸风口的位置尺寸。

　(9) 、通风空调设备的基础或支架和高度及离墙距离等。

　(10) 、与通风管连接的生产工艺设备连接口的位置、高度尺寸和风管的相对位置。

　3) 、根据图纸和现场复测而得的尺寸，将已确定的通风、空调设备和通风管网的正确坐标，结合已有的板材规格、施工机械和现场的搬运条件，进行分析整理，绘制正确的加工图。

　三) 、风管的加工制作：

　1 )、风管的制作要求：制作风管时，划线、下料要正确，板面应保持平整，咬口缝应严密，防止风管与法兰尺寸不匹配，而使风管起皱或扭曲翘角。咬口缝宽度均匀，纵面接缝应错开一定距离，以不降低风管质量为准。焊接的风管，其焊缝不应有气孔、砂眼及裂纹等缺陷，焊接后的变形应进行矫正。风管制作后要做好质量检验工作，检查合格后才能吊装。

　2 ) 、风管的加固：矩形风管的长边尺寸大于或等于 630mm 并且风管长度在 1200mm 以上时应加固；一般采用角钢加固，大边尺寸为 630— 800mnfl 寸，可用 L25X 3 扁钢做加固框；大边尺寸为 800- 1250mmB 寸可采用 L25X 25X 4 的角钢做加固框。当大边尺寸为 1250-2000mm 时，可采用 L3 0X3 0X4 的角钢做加固框。加固框必须与风管钏接，钏接的间距与钏接法兰相同。

　3 ) 、法兰加工：矩形法兰由四根角钢组成，其中两根等于风管的小边长，两根等于风管的大边长加两个角钢宽度，划线时，应注意使焊成后的法兰内径，不能小于风管的外径，划线后用切割机进行切断，切断后应把角钢进行找正调直，并把两端的毛刺利用砂轮磨掉，然后用钻床钻钏钉孔，就可以焊接。为保证法兰平面的平整，焊接可在平台上进行，焊接前应仔细复核角钢长度，使焊成的法兰内径不得大于允许误差。

　焊接时先把大边和小边的两根角钢靠在角尺边上点焊成直角，然后再拼成一个法兰。用钢板尺量两对角线的长度来检查法兰四边是否角方，如长度相同，法兰就是合格的，其偏差不得大于3mm 经检验合格后焊牢，焊接应牢固，法兰连接后不能留有焊渣、焊瘤，应保持平面平整。

　4) 、柔性短管加工：为减振防噪，设备进出口装设柔性短管，柔性短管材质多用帆布，短管长度一般为 150—200mm 四) 、通风空调系统风管和部件安装：

　(1) 安装前的准备工作：进一步核实风管及送回风口等部件的轴线和标高是否符合要求。根据施工方案确定的施工方法组织劳动力进场，并将预制加工的支、吊、托架、风管按安排好的施工顺序运至现场。同时将施工辅助用料(螺栓、螺帽、垫料及粘接剂、密封胶等)和必要的安装工具准备好，根据工程量大小及系统的多少分段进行安装。准备好安装所需的工具：活动扳手、钢丝钳、螺丝刀、钢锯、手锤、扁案、冲子、线锤、钢卷尺、水平尺、滑轮、麻绳等。

　(2) 支吊架的安装：支吊架安装的形式应根据风管安装的部位、风管截面的大小及工程的具体情况选择 , 应符合设计图纸或国家标准的要求 , 若无明确要求时应符合下面要求：

　(3) 水平安装的风管直径或大边长小于 400mm 其间距不超过 4m, 大于或等于 400mm, 其间距不超过 3m (4) 垂直安装的风管支架间距为 4m, 并在每根立管上设置不少于两个固定件，对于相同管径的支吊架应等距离排列，但不能将支吊架设置在风口、风阀、检视门及测定孔等部位。否则将影响系统的使用效果，应适当错开一定的距离.矩形保温风管不能直接与支吊托架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温层相同，防止产生“冷桥”，造成冷量损失。

　(5) 通风、空调系统风管的安装：将预制好的风管、管件按顺序运至现场，再按编号进行组对 , 无误后可进行连接和安装。风管的连接一般可接至 10— 12m ，风管连接时不允许将可拆卸的接口装设在墙或楼板内.风管法兰连接时，接口处应加垫料，其厚度为 3- 5mm 在加垫料时，垫片不得凸入管内，否

　则将会增大空气流动的阻力，减小风管的有效面积，并形成涡流，增加风管的积尘。

　(6) 风管安装时找正找平可用吊架上的调整螺丝或托架上加垫的方法。水平十管找平找正后就可进行支立管的安装。风管安装后，用拉线或吊线的方法检查风管的水平度及垂直度是否合格。

　(7) 风阀安装，风管系统上安装蝶阀、对开多叶调节阀，防火防烟调节阀等各类风阀，安装前检查框架结构是否牢固，调节制动，定位装置应准确灵活。其安装与风管相同，但应注意以下几点：

　(A) 应注意风阀的安装部位，使阀件的操纵位置要便于操作。

　(B) 应注意风阀的气流方向，不得装反 ,应按风阀外壳标注的方向安装.风阀的开闭方向、开启程度应在阀体上有明显和准确的标志。

　安装在高处的风阀，其操纵装置应距地面或平台 1 — 1.5m 。

　(D) 柔性短管的安装应松紧适当，不得扭曲；安装在风机吸入口的柔性短管可安装得绷紧一些，防止风机启动后被吸入而减小截面尺寸在连接柔性短管时应注意，不能以柔性短管当成打平打正的连接管或异径管。

　2 、水系统管道的安装 (1) 支架的选择与安装 (A) . 支吊架的设置和选择应能正确地支吊管道，符合管道补尝和设备推力的要求，防止管道振动.支吊架间距不得超过最大间距，并应考虑管道荷重合理分布，支吊架位置宜靠近三通、阀门等集中荷重处。

　(B) 支吊架应支承在可靠的建筑物上，支吊架结构应具有足够的强度和刚度。支吊架固定在建筑物上时，不得影响结构安全。支吊架的装设，应不影响设备检修及其它管道的安装和扩建。

　沿墙敷设的管径小丁 50mm 勺立管和 32mm 勺支管，可采用管卡，立管卡可安装在离地面 1.5 — 1.8m 高处，每层高不超过 4m 者装一个管卡。弹簧支吊架安装前需对弹簧进行预压缩，压缩量按设计要求。

　(2) 水管安装 (A)

　管子焊接前应坡口，坡口采用机械加工；管子、管件组对时，应检查坡口质量，坡口表面上不得有裂纹、火层等缺陷。管子、管件组对点固焊的工艺措施及材料应与正式焊接一致。点固焊的点焊长度为 10— 15mnW 度为 2-4mnfi 不应超过管壁厚度的 2/3 。

　(B)

　管子及管件在安装前应将内外壁的氧化皮、污物和锈蚀活除干净，使内壁出现金届光泽，并保持内外壁干燥。

　(D) 阀门的安装位置、方向与高度应符合设计要求，不得反装。安装带手柄的手动截止阀，手柄不得向下。电磁阀、调节阀、热力式膨胀阀、升降式止回阀等的阀头均应向上竖直安装。

　(曰冷冻水及冷凝水管道安装，在安装前必须将管内的污物及锈蚀活除干净，安装停顿期间，对管道开口应采取封闭保护措施。

　(F) 冷冻水管系统应在该系统最高处，且便丁操作的部位设置放气阀。

　(G) 管道安装后应进行管道冲洗，活洗后方能与制冷设备或空调设备连接。

　(用管道系统安装后必须进行水压实验，冷冻水系统和冷却水系统试验压力为工作压力的 1.25倍，最低压力不小丁 0.6Mpa ，水压试验时，在 10 分钟内压力下降不大丁 0.02Mpa ，

　且外观检查不漏为合格。

　(I) 冷凝水的水平管应坡向排水口，坡度应符合设计要求，当设计无规定时，其坡度应大丁或等丁 8% 0 ，软管连接应牢固，不得有瘪管或强扭。

　(J) 冷凝水系统的渗漏试验可采用充水试验，无渗漏为合格。冷凝水排放应按设计要求安装水封弯管。

　(3 管道与泵的接管采用柔型接口，并在管道处设置独立支架。管道支吊架的形式、位置、间距、标高应符合设计要求连接。

　(L) 制冷机和其它设备接口相连接的管道不得强迫对口，管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管，管道焊接不得置丁套管内。钢制套管应与墙面或楼板底面平■齐，但应比作好后的地面高出 30mm 管道与套管的空隙应用隔热或其它不燃材料填塞，不得将套管作为管道的支承。

　2 、防腐 (1) 空调制冷系统管道的油漆，包括制冷剂(载冷剂)、冷却水及冷凝水管等应符合设计要求，在设计无要求时，可按下表执行。

　制冷剂管道油漆管道类别油漆类别油漆遍数管道保温保温层以橡塑专用胶为粘接剂沥青漆防锈底漆 1 1 非保温管道防锈底漆色漆 1 1 (2) 空调制冷各系统管道的外表面，应按设计规定做色标。

　3 、保温 (1) 风管及部件保温 (A) 保温层应平整密实，不得有裂缝、空隙等缺陷；风管系统部件的保温，不得影响其操作功能；电加热器前后 800m 说围内的风管保温层应采用不燃材料；风管与设备的保温如用卷、散材料，厚度应均匀，包扎牢固，不得有散材外露的缺陷。

　(B) 保温层采用粘结材料时，粘接剂应符合使用温度和环境卫生的要求，并与保温材料相匹配；粘结材料应均匀地涂在风管、部件及设备的外表面上，保温材料与风管、部件及设备表面应紧密贴合；保温层的纵、横向接缝应错开；保温层粘贴后，宜进行包扎或捆扎包扎的搭接处应均匀贴紧，捆扎时不得损坏保温层。

　(2) 水管保温 (A)

　阀门、过滤器及法兰处的保温结构应能单独拆卸。管道穿墙、穿楼板处的保温，应采用不燃或难燃的软、散保温材料填实。

　(B) 管道保温层施工时，保温制品的材质和规格应符合要求，粘贴应牢固，铺设平整，绑扎紧密，无滑动、松弛、断裂现象。

　(D)

　保温管道与支吊架之间应垫以保温衬垫或经防腐处理的木衬垫，其厚度应与保温层厚度相同，表面平整，衬垫接合面的空隙应填实。

　4 、机组及设备安装设备的开箱检查应符合下列规定：

　应按装箱活单核对设备的型号、规格及附件数量；设备的外形应规则、平■直，圆弧形表面应平整无明显偏差，结构应完整，焊缝应饱满，无缺损和孔洞；金届设备

　的构件表面应作除锈和防腐处理，外表面的色调应一致且无明显的划伤、锈斑、伤痕、气泡和剥落现象；非金届设备的构件材质应符合使用场所的环境要求，表面保护层应完整；设备的进出口应封闭良好，随机的零部件，应齐全无缺损；设备就位前应对设备基础进行验收，经业主、监理验收合格后方可安装。主机设备吊装，米用土建塔吊进行吊装，为确保吊装时机械设备、人员的安全，吊装范围内设警戒线。吊装时由专人进行指挥吊装，由专业吊装人员进行操作，确保吊装工作万无一失，一次完成。

　(1) 消声器的安装消声器安装准备：消声器外表面应平整，不应有明显的凹凸、划痕及锈蚀；吸声片外包玻纤应平整无破损，两端设置的导风条应完好；紧固消声器部件的螺钉应分布均匀，接缝平整，不得松动脱落；穿孔板表面应活洁，无锈蚀及孔洞堵塞；消声器安装的方向应正确不得损坏与受潮；大型组合式消声器的现场安装，应按照正确的施工顺序进行；消声组件的排列、方向与位置应符合设计要求，其单个消声器组件的固定应牢固；当有 2 个或 2 个以上的消声元件组成消声组件，其连接应紧密，不得松动，连接处表面过渡应顺气流；消声器、消声弯管均应单独设支架，其重量不得由风管承受。

　(2) 空调机组安装空调器机组安装时，应符合设计规定的顺序和要求；机组应活理干净，箱体内应无杂物；机组放置在平整的基础上，基础应高丁机房地平■面；机组下部的冷凝水的排放管，应有水封，与外管连接应正确；组合式空调机组各功能段之间的连接应严密，整体...

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