给项目部参考：从新技术、新工艺、新设备方面写一写怎么实现节能降耗方面
下面是小编为大家整理的给项目部参考：从新技术、新工艺、新设备方面写一写怎么实现节能降耗方面,供大家参考。
加大技术创新和推广应用工作，实现节能 增效
（1）立井井筒深厚突出煤层CO 2 气相压裂增透及综合揭煤新技术的应用 该技术采用了 CO2 气相压裂增透+穿层钻孔瓦斯预抽快速消突措施、钢筋砼骨架固化煤体技术等综合揭煤技术，缩短了探揭煤时间，减少了揭煤费用，创造了经济效益，该技术在五阳进风立井井筒工程的成功应用，使施工工期提前了 48 天，节约人工成本费用约 134.6万元；节约设备及周转材料租赁费、维修费、电费、消耗材料等费用153.6 万元；以上两项累计节约辅助建井费用 288.2 万元，实现了节能增效。
（2）煤巷综掘工作面综合防尘技术的推广应用 该技术对综合防尘系统进行全面优化，以及对整个系统和工艺进行创新，通过在综掘机上安设两相泡沫除尘器、综掘机截割头后方配备环形风水联动捕尘帘喷雾降尘装置和自制机载闭锁除尘风机除尘，形成一套新的的综合防尘系统，有效控制了矿尘，降低了矿尘浓度，改善了作业环境，保证了职工职业健康和安全生产，是一种实现煤巷综掘绿色施工的有效方法。该技术在纳林河、孟村、门克庆三个项目成功应用，除尘效率大幅度提高，很好地改善了掘进机司机的视线，不仅消除了由此带来的安全隐患，且提高了断面质量和生产效率，与以往综合防尘技术相比进尺同比增加8%左右，为三个项目节约人工成本费用共计约 466.6 万元，节约设备及周转材料租赁费、维修费、电费、消耗材料等费用共计约 237.6 万元。
（3）地面车场绳式推车机的推广应用 该技术是在两轨道的轨心中间铺设一根轨道，用于推爪导轨作用，
在曲线内侧安装压绳轮用于钢丝绳运行的控制及导向，当矿车到达推车机的推车位置时，推车机推爪在由减速机输出端的绳轮上的钢丝绳驱动下，推动矿车前行，直到把矿车推到所需的位置时，然后返回，再推下次的矿车。该技术在古城的有效应用，节约了人员，原来人工推车每班安排 3 人推车，每天需用 9 人，采用绳式推车机后，只需要1 人即可，可以用遥控控制前行及停止，只需进行跟车工作，减少了劳动量，提高了劳动效率，每天节约用人 6 人，每月按 30 天计算，可节省 180 个人工，每年节省 2160 个人工，按照每个人工 120 元计算，每年可节约 25.92 万元，达到了降本增效的目的，同时减少了安全隐患，很好地解决了曲线轨道上人工推车难的问题。
（4）立井局部通风采用变频局部通风机 针对立井通风距离远，风阻变化大等特点，在今年完工的蒋家河项目部采用了变频局部通风机，根据通风距离以及风量、风阻的变化，对通风机进行相应调整，满足了工作面通风要求，降低了局部通风机耗电量。
（5）项目部修旧利废见成效
受所处地理位置的气候影响，内蒙片项目部一年四季风为主相，生活区的塑料垃圾桶经常被大风吹倒、刮跑。项目部以节能降耗为抓手，深入开展修旧利废工作，组织专业机电人员利用业余时间用废扁铁、废彩钢加工焊接了可以固定在墙壁上的垃圾桶，并在垃圾桶内放入了装风筒的编织袋，编织袋倒垃圾不仅方便卫生，也解决了塑料型垃圾桶被大风刮跑、吹倒的现象，同时节约了成本近千元。
各项目部大力鼓励职工小改小革、修旧利废，比如：从别的项目部拆卸过来的旧房板重新组装生活区、供应站、主副提车房、压风机房和井口机加房，仅此一项，一个项目就可节约成本 50 余万元。生
活区、工业广场的地面硬化、围栏的砌筑等所有土建工程鼓励由项目部职工自行施工的就可节约人工成本 30 余万元；小到食堂用的锅碗瓢盆，大到车床、钻床、电焊机等机电设备、管材和工器具都提倡重复使用；吊盘除立柱使用新钢材外，如果用旧吊盘的再改造，一个项目可节约资金 13 万余元。
翟下庄项目部从废旧堆中挖宝，将废旧油桶改制成垃圾桶以达到变废为宝的目的，节约资金 1200 元；自制了箱式矩形扳道器，结构简单，操作容易，为项目部节约直接资金 1 万多元。
淘汰落后 的 生产工艺 和 生产设备
在立井井筒施工中，采用小型挖掘机配合抓岩机清底代替人工铁锹清底，加快了施工速度，且大大降低了井下作业人员的劳动强度。
淘汰高耗能落后设备，根据生产工艺设备配置情况，发挥职工能动性，大力开展修旧利废活动，全处在建项目共修旧利废继电器、防爆电铃、BHD-200/4 接线盒等小电器近 40 余项，回收利用信号电缆约千米，为处里节约开支近 10 万元，降低了成本支出。