焊接工艺评定标准的探讨
【摘要】焊接工艺对于重工业来说，是一门很基本的工作技能。而焊接工艺在世界上的发展也颇具历史。在古中国，青铜器、铁器的制造，其间就牵扯到了焊接。如今，随着人们对于科学地深入研究，已经是在慢慢实现全面自动化时代的现今，焊接技艺也步入了自动焊接时代。焊接工艺的评定标准也在逐渐地完善着。
【关键词】焊接工艺；评定标准；问题研究
我们身边不乏焊接过的产品。焊接技术在我们身边很是常见。例如在一些我们日用的生活必需品中，小孩所使用的机械玩具类中，大方面上有国防、卫星等的制作中，都有涉及焊接技术。而面对于花样百出的焊接产品，其焊接技术工作评定标准也不应该划为等同。例如，对于人们日常生活中所需要的一些产品，其焊接工艺评定不应该比卫星、国防等产品的焊接工艺评定严格。对此，笔者将会针对不同的焊接产品，对于其焊接评定标准进行一定的讨论。
1、焊接工艺的评定标准
在中国，焊接工艺的评定标准大致的有以下几种：NB/T47014-2011《承压设备用焊接工艺评定》、GB50236-98《现场设备，工业管道焊接工程施工及压力管道工艺评定》、SY/T0452-2002《石油输气管道焊接工艺评定方法》等。从焊接工艺的评定标准中，我们也可以知道，国家在进行焊接工艺的评定标准制定的时候，就已经是很明确地将不同的设备进行了科学地归类。在评定标准的细则中，也是很明确地指示了设备中的零件焊接工艺标准，为了就是确保焊接产品的安全可靠。不同的国家，其焊接标准不一致。焊接标准的评定以及制定，还是主要要看焊接时的具体工艺，因为不同的焊接方式，以及焊接层数的差别，会直接导致焊接机型的不一致，最终使得设备的焊接效果也不一致。
2、焊接工艺评定标准中存在一些缺陷
2.1评定标准的自相矛盾问题
一些业内人士，在按照国家的焊接评定标准进行焊接工艺评定时，会发现标准中存在一些自相矛盾的错误。在焊接工艺的某个评定标准中，对于焊接工艺的评定出现了重复。即焊接人员在更改焊接母材料时的电焊弧后，如果其中的任何一个焊接重要因素发生了改变，那么该焊接工艺就必须得重新评定。但是在该标准也是同样地说明，如果母材料的焊接工艺标准已经是达到了合格，那么在此基础上的焊接过程可以不用再继续评定。可见两者之间，存在矛盾现象。那么焊接人员在对于设备进行这样的焊接操作时，要怎么去评定焊接工艺呢？到底听从前者的，还是采纳后者的？这会使得焊接工作评定人员陷入迷茫的境地。
2.2焊接工艺评定太严问题
目前，中国国内的焊接评定标准都要求的太仔细。焊接评定标准中对于所焊接材料的每个钢号都做有相应的记录。在焊接的过程中，特别是在焊接那种大型的机械设备时，其完成所需要使用到的钢材钢号不知道有多少个？如果我们在焊接时，对于每个钢号都要进行焊接评定的话，那么会给焊接工作人员带来很大的工作量，而且这样的工作也没有太大的必要。而且，某些标准中还明确地规定了企业在首次使用钢材时，都需要做一次焊接工艺评定，以保证焊接工艺的质量。这样的焊接条文，其所设置的出发点总是好的，总是希望最终的焊接产品质量过关。但是要求地这样苛刻的话，如果得不到下面工作人员的响应，那么也是纯粹的文字叙述而已。
2.3标准中的内容与实际脱节
焊接工作人员在进行的焊接过程会出现一些焊接情形。而最终的焊接效果，就按照评定标准来看，可能也只是模糊的合格而已。对于这样模棱两可的现象，一些经验十足的焊接工作人员，在经过仔细地研究、反复的考察之后，认为该焊接工艺是合格的。可是评定标准中却没有给出这样明确地指示。焊接工艺评定标准是死板的，如果我们总是遵行“教条主义”，死板的按照标准行事，那么会给焊接工程的成本带来额外的开销，也会给工作人员带来不小的麻烦。
3、焊接评定标准的改善
3.1虚心纳谏
中国的工业文明比国外的发展还是落下了一大截。国外的机械工业发展起步早，其机械制造工业也比我们中国要成熟一点，对此，关于中国国内焊接工艺的评定标准的制定可以参照国外的一些优秀评定标准。通过不断地比较、观察、分析，找出自身标准设定中的一些缺陷，进而将其完善。我们都知道，焊接工艺的评定标准不过是一些硬性的要求，其制定的目的也只有一个，即为焊接人员在进行设备焊接的时候，能够有一个理论的指导。焊接工艺的评定标准中也会存在着标准制定的专业人员所没有考虑的问题。为了使得焊接工艺的评定变得更加地完善，我们需要不断地听取别人的意见，与国际标准接轨。
3.2科学地划分母材料
焊接过程中所使用的母材料，仅就其化学成分、力学性能等进行分类，这样就会造成母材分类分组的不一致，使工艺评定在执行过程中缺乏统一。关于焊接所使用的母材料，我们需要根据其具体的构造以及组成来综合考察，进行对其科学地分类。详细划分母材的类别和组别，可以加强焊接工艺评定标准的通用性。而且焊接评定标准中所使用的一些关于母材料的专业术语也需要得到统一。在一些焊接工艺的评定标准中，对于同一种焊接材料其的专业术语表达不一致，这样的情况会给焊接工作人员带来不必要的麻烦。统一的焊接材料专业术语，不仅能够让焊接人员一目了然，还能够加强焊接人员对于标准的理解和认识。
3.3评定标准的通用性
我国标准将焊接工艺评定严格限制在企业同一质量体系内使用。在焊接行业的一些企业中，其生产能力是远远超过于焊接标准所规定的生产范围的。但是由于每个焊接工艺之间的评定标准不一致，导致了企业的焊接工艺只能够局限于其下，限制了企业的进一步发展。结合实际情况把焊接工艺评定的标准进行整合，将现行的多个标准统一成一个，这样才能对于一些大中型企业来说起到促进作用，因为大中型企业不仅具有管道方面的焊接资质，也具有锅炉以及大容器方面的资质，只有将压力容器以及球罐等容器的焊接工艺标准能有效统一。另外，在考虑焊接工艺评定标准的通用性时，我们还需要考虑不同种类的焊接方式和所焊接的材料。金属在进行焊接的时候，其所受到的高温环境，也许会让金属发生氧化。这时金属的抗拉强度和弯曲程度都可能会受到影响。对于这些情况，专业学者们在制定焊接工艺的评定标准时，是一定要考虑充分的。当然，对焊接工艺评定的通用性必须做严格的规定。否则，必然产生严重后果。
4、结语
焊接工艺是如今重工业发展所必须的一门基本工艺。焊接工作是在利用高温导致金属熔化之后，进而对其进行连接、融合、冷却处理。在这样的工作环境，如果焊接人员没有接受到专业的训练，没有穿戴必备的安全工作服，那么其对于焊接人员的身体伤害是很大。焊接工艺的评定标准在保证焊接产品质量的同时，还要保证焊接人员的生命安全。认真分析焊接工艺评定标准的不足，日月累积地对其进行完善，才能够再慢慢使其国际化。
参考文献
[1]赵忠义，王翠霞.对焊接工艺评定标准的探讨及建议.现代焊接，2009
[2]王焕军.对我国现行焊接工艺评定标准的几点建议.焊接技术，2008
[3]ZW94835L/IIYC现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范：P；C