化工工艺管道安装质量控制策略探讨

摘 要：工艺管道安装是石化行业新建、改扩建项目安装工程的重要内容，管道安装质量直接影响装置的竣工验收、开车及运行。通过对管道安装的全过程分析，研究了工艺管道质量控制要点及质量延伸管理，以期提高工艺管道安装质量，确保装置生产安全。

关键词：安装准备；质量控制；延伸管理

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.19.049

工艺管道安装是石油化工项目建设施工的重要内容，管道安装质量直接影响着石油化工装置的稳定运行，是安全生产的重要保障。在工艺管道安装施工中，应切实落实工艺管道安装要求，严格控制管道安装质量。本文立足于工艺管道安装实际，从工艺管道安装质量、工艺要求入手，探讨工艺管道安装施工质量控制措施，以保障石油化工装置安全生产。

1 工艺管道安装准备工作

（1）建立管道安装组织与体系。管道安装工程为独立的单位工程，又与其紧前和紧后工作有一定的关联，在建设项目安装高峰期，管道安装还与其它专业施工存在作业交叉面，为统筹管道安装，需要建立管道安装管理小组，以完备的管理体系作为基础，划定工作界面，职责明确，流程清晰，實现对管道安装全过程管理。

（2）管道安装技术交底。管道安装前，建设方应组织技术交底，由建设方、设计人员、监理工程师、施工技术人员参加，就建设要求、工程说明、图纸解读、分部分项检试验、施工技术方案共同商讨，针对工程量清单逐项落实，并建立问题反馈和解决机制，以高效处理设计变更和现场修改等工作内容，保证安装质量。

（3）管道安装与其它专业的配合施工。管道安装前，确定其他专业施工已为管道安装提供了条件，比如土建、设备等专业某些安装项目必须在管道安装前完成，才能进行相关管道安装，同时，管道安装要着眼全局，和其他专业相互配合，避免工序倒置带来施工难度，影响安装质量。

2 工艺管道安装质量控制策略

工艺管道安装是一项系统性工程，施工方应根据设计文件、安装标准规范和管理细则等加强安装质量控制，切实将质量控制措施落实到每道工序中，及时发现安装存在的问题并采取有效措施。

（1）管道及其附件质量验收。化工项目中，工艺管道种类较多，且型号、材质等存在较大差异，技术人员根据检试验相关技术规范及工程设计文件要求，编制检试验项目清单、方法、达标值等，在规定时间通知建设方工程师、监理工程师、质量部工程师，对材料逐项检验并见证材料检试验结果。例如不锈钢材料，对每个检验批应进行质量证明文件的全部检查和5%光谱分析抽查[1]，材料验收合格，方可办理材料入库和安装备用。

（2）施工技术准备。一要组织焊工入场考试，从事化工金属管道施工的焊工应取得相应合格项目，焊工入场作业前，需通过施工现场组织的焊工考试，对焊接试品进行外观检查和无损检测，考试合格，方可登记入场作业；二要编制焊接工艺评定文件，它是保证焊接质量的重要措施，包括预焊接工艺规程、焊缝射线探伤报告等内容，为正式制定焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠依据；三要审查无损检测单位资质，无损检测单位要具备齐全的执业资格证书，具有相应项目检测范围，施工作业前，应组织监理、无损检测单位、施工单位制定无损检测计划。

（3）管道预制质量控制。提高作业效率，保证焊接质量和检测便利性，减少高空作业时间，通常工艺管道预制量约为工程总量的80%左右[2]。首先，分析设计文件管道平面布置图和轴测图，从安装要求、安装空间等方面找出可预制管段，这是实现管道预制目的和质量的首要条件；其次，要合理选择焊接预制口和固定口，尤其固定口，为保证其焊接质量，要结合管道布置图和其它专业的施工交叉面，为固定口焊接提供作业面和检测空间；再次，应加强对管道焊接坡口质量控制，例如，高压管道使用离子切割管道坡口，需去除管道渗碳层，以便坡口做无损检测。管道预制是对管道专业设计文件的深度消化和施工再设计，管道安装组织要加强预制管理。

（4）管道接头焊接的质量控制。管道接头是工艺管道衔接的重要方式，加强管道接头组对与焊接质量控制，是保障管道安装质量的关键。在管道接头组对与焊接前，应加强管道坡口外观、质量、倾角等检查，去除坡口氧化层、油污，再进行接头组对与焊接。焊接完成，及时清除接头表面焊渣、氧化皮，清除范围应为坡口及两侧管道母材至少20mm范围内区域[3]。

（5）建立管道安装台账。管道安装台账是对材料需求、安装进度、质量控制的真实记录，以设计文件轴测图或试压包划分为独立分项，通过分析台账，从全局指导管道安装。第一，提交管道安装材料需求计划给材料管理专业，及时获得进度计划内合格材料，避免材料长期堆积，保证管道安装连续性；其次，根据台账统计已完成工程量和未完工程量，提交给计划工程师，分析管道安装费用指数和进度指数，计算单项作业自由时差和总时差，调整施工组织措施；再次，通过焊接记录，实现焊接质量全面管理，施工单位及监理单位应引入焊前检查、焊接过程检验和成品检验的动态管理理念，开展焊接前、焊接中、焊接后检查，确保工艺管道焊接合格率达到100%。

3 质量延伸管理—组卷与总结

大型化工项目中，竣工资料通常分为八卷，管道安装工程卷作为独立一卷，管道安装文件的编制与组卷管理，是对全过程管道安装的记录与整理，严格管道竣工资料要求，有助于施工过程质量控制，有助于运营期间检维修。

在竣工资料编制、移交、归档完成，技术人员需对该项目全过程管道安装管理和质量控制作出总结汇报，以事实为基础，总结经验教训，完善质量管理体系，并将总结报告反馈给项目组备案，以达到质量管理综合提高。

4 结语

在石化行业新建、改建项目中，工艺管道安装质量是影响装置安全运行的关键因素，管道安装管理组织应提高责任意识，加强工艺管道安装各环节质量管理，严格遵守施工图纸、技术规范等文件，对关键工序、质量节点实现动态管理与控制，确保工艺管道安装质量满足设计及技术规范要求，为装置的平稳运行提供技术保障。

参考文献：

[1]GB50184-2011.工业金属管道工程施工质量验收规范[S].

[2]屈东森.石油化工工艺管道安装质量控制探讨[J].中国新技术新产品，2015（05）：136.

[3]罗雄.论石油工艺管道安装施工工艺及质量控制[J].中国石油和化工标准与质量，2013，33（09）：217.

作者简介：申云青（1983-），男，硕士研究生，中级工程师，研究方向：施工管理机械安装。

推荐访问:质量控制 探讨 策略 工艺 管道安装