x009-1--青春改
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【 摘要】
镀铝膜是一种精加工,其质量的好坏直接影响产品的外观,因此对膜的镀铝加工及复卷均需采用先进可靠的工艺、工序及操作技术来获得高质量。
本文主要研究镀铝膜工艺分析，根据其加工步骤及对机器的操作，并分析其工艺过程进行参数计算等，根据其真空镀铝和复卷工艺来完成镀铝膜的技术要求，并编制了膜被镀铝加工时的卡片。本文也介绍了数控加工特点，数控机床在不断使用过程中随着电子技术、计算机技术及自动化，精密机械与测量等技术的发展与综合应用，生产了机电一体化的新型机床。
本文还对镀铝膜的一些工序进行了数控工艺的分析，让我们很明显的看出数控加工工艺和普通车加工工艺的不同。
【 关键词】：工艺； 工序； 镀铝
目 目
录
引言 ............................................................................................................................................ 3
一、 绪论 ..................................................................................................... 错误!未定义书签。
（一）真空镀铝膜的发展趋势 .............................................................................. 错误! 未定义书签。
（二）课题来源 ...................................................................................................... 错误! 未定义书签。
二、 材料与设备的介绍
..................................................................................................................................3
（一）对镀膜机的介绍................................................................................................................................... 3
（二）对薄膜的介绍
...................................................................................................................................4
（三）分切复卷机的介绍...............................................................................................................................6
三 、 膜镀铝的工艺 .................................................................................................................... 8
（一）镀铝膜的工艺简介 .............................................................................................................................. 8
（二）镀膜机加工工序
.............................................................................................................................. 9 （三）复卷机的加工内容
........................................................................................................................ 12
（四）镀铝膜的工艺流程......................................................................................................................13 四、 对机器的维护与保养 ...................................................................................................... 14
（一）保持真空的清洁 ....................................................................................................................... 14 （二）定期给传动部位加油及对传动密封部位的检查 ................................................................... 14 （三）油扩散泵的保养与维护 .................................................................................................................. 14 （四）
机械真空泵的维护和保养 ... ............................................................................................... ..........15
五 、 常见的问题及防止
............................................................................................................................... 15 （一）擦伤
................................................................................................................................................. 15 （二）镀空线
............................................................................................................................................. 15 （三）亮孔 .................................................................................................................................................. 16 （四）冒空 .................................................................................................................................................. 16 （五）铝层不均 .......................................................................................................................................... 16 （六）翘边 .................................................................................................................................................. 16 （七）打皱 .................................................................................................................................................. 16 （八）暴筋 .................................................................................................................................................. 16 （九）掉铝 .................................................................................................................................................. 16 （十）铝层脱落 .......................................................................................................................................... 16 （十一）漏真空 .......................................................................................................................................... 16 （十二）卡丝，偏丝 .................................................................................................................................. 17
总结 .......................................................................................................................................................................18 参考文献 .................................................................................................................................. 19
谢辞 .......................................................................................................................................... 20
第 3 页 共 6 页 引言
先进制造技术是制造技术的最新发展阶段，是由传统的制造技术发展起来的，既保持了过去制造技术中的有效要素，又要不断吸收各种高新技术成果，并渗透到产品生产的所有领域及其全部过程。
20世纪80年代，随着扫描显微镜的发明和使用，人类认识世界和改造世界的能力进入纳米尺度，纳米技术是指实现纳米级精度，是一种在纳米尺度上研究原子和分子结构，物质特性及相互作用与运动，并运用这种技术为人类服务的高新技术，纳米技术对制造业产生了很大的影响，其应用范围将非常广泛，包括纳米材料技术、纳米加工技术、纳米装配技术和纳米测量技术等。
超精密加工的加工精度在2000年已达到纳米级，在21世纪初开发的分子束生长技术、离子注入技术和材料合成、扫描隧道工程（STE）可使加工精度达到0.0003～0.0001μm，现在精密工程正向其终极目标——原子级精度的加工逼近，也就是说，可以做到移动原子级别的加工。
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一丶绪论
（一）真空镀铝的发展趋势 1、镀铝及软包装在过去的几年里，镀铝膜在软包装的应用上有了大幅度的增长，其市场之所以得到迅速扩大，主要原因在于镀铝膜的技术因素及加工制造的经济因素、环保因素。
2、高真空镀膜的基本原理高真空镀膜是指在高真空状态下，通过高温将铝线熔化蒸发，铝蒸发沉淀吸附在柔性材料表面，使这些表面具有金属光泽，形成一层保护层，具有技术上的特性，从而能够适合软包装最终产品的特定用途。
需要蒸镀的薄膜材料，放置在原料处，薄膜按照一定的方式穿过一系列的导辊，被连接在收料轴上放入密封的真空腔中，采取三级真空泵抽真空，当真空腔中的真空度达到 10 的负 4 次方托以上时，预先安装好的蒸发舟开始升温加热，达到 1400℃以上后，铝线开始熔化蒸发，镀铝基材以 400-600 米/分的运行速度，通过布满来自蒸发舟上的铝蒸发的区域时，铝蒸发被吸附积在薄膜表面；经过镀铝的薄膜温度一般都很高，因此需要冷却，否则薄膜的形状和性质都会发生改变，给用户的使用带来意想不到的问题，因此我们采用能达到零下 5℃-零下 10℃的冷却系统来冷却，经过冷却的镀铝膜温度可控制在适当的范围内：我们采用红外线自动膜厚检测仪来检测镀铝膜镀铝膜外观等其他指标。
3.镀铝膜的特点
（1）外观：因为镀铝膜具有很高的金属光泽和良好的反射性，在软包装中使用镀铝膜能与油墨形成强烈的色彩反差。增加光线的反射，使包装产生非常夺目的光学效果，增加产品的美观程度。
（2）阻隔性：薄膜经过真空镀铝后，能大大提高薄膜材料的阻隔性，对于一些需要延长保存期的产品，使用真空镀铝膜的软包装是一个不错的选择。
（3）低成本及良好的加工性能与铝箔相比，VMPET 有较大的价格优势。成立相当于只有铝箔的一半。镀铝薄膜基材具有良好的物理机械性能。在复合加工中不容易出现揉曲、皱折、断裂等现象，有利于提高生产效率和合格品率；镀铝膜具有导电性，在加工过程中可以避免因为静电所造成的质量问题或故障，更于安全生产，特别是在包装粉状物品时，因为镀铝膜能够起到消除静电的作用，保证了封口性能的良好性。
（4）符合环保要求
镀铝产品消耗的主要能源是电力，在生产过程中不会产生废水、废气，残留物氧化铝可以回收再利用；另外镀铝时沉积在镀铝膜表面的铝非常少（一般只有350-400 埃），因此可以认为没有改变其基材的本质；从环保的角度看，已镀过铝的薄膜作是一种“单一材料”，所以它们可以更容易地被分裂，以循环生产或焚化处理。真空镀铝膜的发展趋势：1.宽幅化，高速化，自动化 2.纸镀铝：因环保因素，纸镀铝的品种和产量将有较大的发展 3.图案镀铝。
（二）课题来源
第 5 页 共 6 页 这个课题来源于实习过程中所遇到的一系列操作要求及其过程，还有一系列问题的解决方案的分析总结。在镀铝的过程中一定要严格遵从每一道工序，一定要仔仔细细不能粗心大意，做加工行业要尽可能避免一切问题是加工的产品达到最完美的标准，因此我详细介绍了加工过程中所有的操作及遇到的问题的详解。
二丶设备与材料的介绍 (一)对镀膜机的介绍 镀膜机械设备主要特点：SBD2000 系列高真空卷绕式真空镀铝机是在聚脂、聚丙、聚乙等薄膜卷材表面及介质材料真空蒸镀金属铝膜的专用设备，镀带状材料：PET，CPP，OPP，PVC，纸，彩虹镭射防伪材料，介质，塑料薄膜的表面金属化即电化铝，烫印转移膜，金银丝线，表面装潢和各种标签，瓶贴及商标，保温隔热材料和电容器薄膜等。
该机型配备快速可靠的组合式高真空抽气系统，具有抽气速度快，排气高的优良性能。真空系统的操作采用人机界面和 PLC 自动控制。本机型卷绕系统可采用闭环全自动恒张力力矩收放卷或采用日本三菱三电机矢量变频恒张力全自动收放卷系统，可根据客户的要求选择。
该机工作速度快，卷绕直径大，大大提高了工作效率。
放料电动可调 360 o 舒展系统（双宝·中国专利），确保 PET,OPP,CPP 等多种塑料薄膜达到无褶皱，无划伤，无暗线，无边缘积聚的优良效果。
蒸发源装置了高密集度的氮化硼蒸发坩埚，采用直接加热和 200 脉冲步进直流电机可调单独或连续铝丝，恒压自动保温调节。型号 SBD2000-13IIISBD2000-21III 蒸发室直径 2000mm，2000mm 最大镀膜宽度 1300mm，2000 mm 最大卷绕直径φ850mm，φ850 mm蒸 发 舟氮化硼坩埚氮化硼坩埚蒸发舟数量 13 支 21 支蒸发材料φ1.5mm 铝丝，纯度99.99%φ1.5mm 铝丝，纯度 99.99%蒸镀材料 8μmPET,10μm OPP，20μm CPP，20μm PVC , 45g～150g 纸张（湿度低于 3%木浆涂布纸），确保无褶皱、暗线.工作功率160kw300kw 最大卷绕速度 500（m/min）500（m/min）抽空时间空载≤8 分钟空载≤8分钟极限真空（空载）上室：6×10-1Pa 下室：5×10-3Pa 上室：6×10-1Pa 下室：5×10-3Pa 结构双机组双机组占地面积 14×12×4.514×12×4.5.
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