施工方案分享-万科某工程一期工程质量控制策划方案(4)预防质量通病措施
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八、预防质量通病措施
8.1、质量通病原因分析及管理对策
1 1.1 原因分析
2 8.2 管理对策
8.2.1 人员管理
8.2.3 施工环境管理
8.2.4 施工管理
九、为确保质量所采取的检测试验手段和措施
9.1、材料检测和试验
1.1 目标和原则
1 1.1.1 检测及试验的目标
1.1.1.1 通过对原材料、半成品的检验和试验,保证在工程施工过程中使用合格的原材料和半成品。
1.1.1.2 通过对施工过程的检验,及时发现质量缺陷或不足,保证各工序质量符合要求。
1.1.1.3
通过对完工工程的检验、试验,保证交付给业主的工程项目均能符合设计、规范和合同要求。
1.1.2 检验及试验的原则
1.1.2.1 只有经过外观检查或理化试验被确认为合格的原材料、半成品才能被允许用于现场施工。
1.1.2.2 只有上道工序经检验合格后才能进入下一道工序。
1.1.2.3 所有分项工程经检验证实质量合格后才能进行分部工程质量检验。
1.1.2.4 所有分部工程质量经检验合格后才能进行单位工程的最终检验。
1.2 检验人员设置及职责
1 1 .2.1 检验人员配置
项目部配备试验员 1 人,其从事检验工作的年限不少于2 年。
1.2.2 项目有关管理人员的试验、检测工作职责
1.2.2.1 项目总技术负责:负责主管项目的试验检测工作,配齐试验人员,购置必要的试验仪器设备,督促各部门管理人员做好试验检测工作;负责组织项目试验检测计划的编制,并委托试验室或有关试验检测机构进行检测;负责检查、督促项目试验员的工作,发现问题及时处理解决;根据试验检测工作反馈的资料和信息,促进新材料、新工艺、新技术的试验和推广应用;负责组织原材料、半成品的质量鉴定、检验工作,并对焊接等工艺参数及施工过程进行有效控制。
1.2.2.2 工长:严格执行国家、施工规范,未经试验检验或检验不合格的原材料、半成品不得在工程中使用;领用原材料时,向材料部门索取出厂合格证或试验报告(副本或复印件)。在材料使用时应认真核对品种、规格、型号并检查外观质量,发现有误应及时提出,不得随意使用,防止错用、乱用和任意降低标准,会同项目试验员进行施工半成品的抽检工作。
1.2.2.3 试验员:在项目总工程师的领导下,负责现场的原材料、半成品的取样、试验、送检工作,并及时将试验结果通报有关人员,为施工过程的质量控制提供及时、准确的数据;熟悉常用材料的性能指标及试验方法,掌握所用仪器设备的性能,做好维护保养工作;配合有关管理人员对原材料的采购、保管、标识、检验及使用进行检查和监督;认真整理有关的试验资料,做到及时、准确、不遗漏;根据项目新材料、新工艺、新技术推广计划的要求,做好有关的试验工作,以推动科技进步。
1.2.2.4 材料员:原材料采购应按计划采购,并做好材料供应商的质量调查,负责对现场原材料按规定要求及时抽样(可会同试验员共同进行);提供原材料出厂合格证及产地、批量等资料 ;未经检验和检验不合格的材料,不得随
意发放,对现场材料按品种、规格及检验状态的不同做好相应的标识,避免混用、乱用。
1.3 检测和试验工作内容
1.3.1 施工准备阶段材料、设备进场的试验措施
1.3.1.1 为了保证工程质量满足建设方的需要,确保材料、设备符合规定要求,必须对材料、设备进行检验和试验。
检验和试验按以下几方面进行:材料、设备的质量特性,外观检查,验证性检验,抽查。
检验需具备以下资料:采用的标准、规范;最终设计文件、图纸;材料商提供的图纸、说明书;材料商提供的出厂检测报告、材质证明文件;产品合格证以及其他技术资料。
1.3.1.2 按以下工作程序进行材料、设备的检验:
1.3.1.3 检验、试验的具体措施
(1)建筑钢材检验和试验
质量证明材料:生产许可证、一年内有效的质量抽检报告、出厂检验单及合格证、ISO9001 质量体系认证证书。
检验执行标准:
热轧带肋钢筋 GBl499—1998、低碳钢热轧圆盘条
GB/T701-1997、镦粗直螺纹钢筋接头JG/T3057-1999、钢筋套筒或螺纹接头
JGJ107-96。
进场检验要求:尺寸、外形、拉伸试验,冷弯试验及相应产品标准中规定的)力学性能
组批及抽样规则:同一炉号、同一批号。同一品种规格不超过 60 吨为一批,应在外观及尺寸合格的钢材上切取拉伸及冷弯试验用钢材各两根(样品长度按检测单位要求定) 。
(2) 水泥检验和试验
质量证明材料:生产许可证、一年内有效的质量抽检报告、出厂检验单及合格证。
检验执行标准:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 Bl75—1999
进场检验要求:细度、安定性、凝结时间、强度(同一厂家、同一型号产品连续供货时,每个车站可只做一次 28 天强度,其余批次做 3 天强度)
组批及抽样规则:同一编号为一取样单位 200 吨),亦可从 20 个以上不同部位取,总量≥12KG
(3) 焊接材料的检验
焊条应有制造厂的质量合格证,无合格证的不得使用。
(4)轻型墙体材料的检验和试验
质量证明材料:生产许可证、一年内有效的质量抽检报告、出厂检验单及合格证、ISO9001 质量体系认证证书。
检验执行标准:蒸压灰砂砖 GB11945-1999
进场检验要求:尺寸偏差、抗压强度、密度等级。
质量要求:抗压强度:外墙用≥5Mpa;内墙用≥3.5Mpa;干燥收缩:蒸压加气混凝土砌块≤0.5mm/m;密度等级:轻集料混凝土小型空心砌块≤1000kg/m3。
组批及抽样规则:
1 万块为一批,从外观质量合格的产品中抽取 15 块。
(5) 保温材料的检验
本工程采用的保温材料,首先作外观检查,再进行取样检验,检验合格后,方准使用。
十、产品的标识和可追溯 ……