浅议我国石油行业设备维修工厂安全检修方法
摘 要：对石油设备定期维护保养，可以有效提升石油设备使用寿命，降低运性风险，石油设备是我国石油开采的重要物资保障，石油设备正常运转是保障我国石油顺利开采的重要工作，我国对石油设备维修维护工作的研究起步较早，先后成立多家石油设备维修工厂，虽然我國在维修技术的研究上取得了较大的成长和突破，但在维修工厂的设备维修安全管理及研究上还有所欠缺，本文从此出发，深入分析石油设备维修保养工作特点以及我国石油设备维修工厂现阶段在维修安全及设备安全方面存在的问题及弊端，并提出改进策略，旨在为我国石油设备维修管理工作的研究提供借鉴。
关键词：石油行业;设备维修;安全检修方法
1 石油设备维修保养工作要点
1.1 合理选择润滑剂
石油机械设备具有较多的旋转及活动部件，此类部件因磨损老化问题造成的机械故障概率较高，修理厂应重视对此类设备的润滑剂更换和添加工作，选择符合设备特性的高性能润滑产品，并重视更换流程的管理工作，保障机械设备润滑良好，降低石油机械设备因缺乏有效润滑，造成零部件加速磨损从而发生故障的可能。在润滑剂的选择上应基于机械设备的自身特点以及使用环境来选择对应的润滑剂产品，保障机械设备在实际的工作做环境下，旋转及活动部门可以具备足够的润滑油膜，最大限度降低机械设备运转时磨损消耗，从而提升设备运转寿命及使用安全性。
1.2 强化设备养护
对设备按运行周期进行维护和保养也是石油设备维修工厂的重要工作之一，科学完善的设备保养工作可以有效降低石油设备故障发生的几率，也能提升设备运转安全。在设备检修保养工作中，工作人员应注重设备的油路电路检查以及机械部件的紧固工作。仔细排查设备可能存在的安全隐患，对可能出现安全问题的环节重点检查，必要时对零部件进行更换及解体工作。提高石油机械设备的可靠性、安全性。
1.3 建立合理的维修检查制度
修理厂应提升自身的管理强度，出台对应的工作制度和设备检修工作流程，提高维修工作运行合规性。贯彻维护胜于维修的工作理念。对修理厂自身的维修承包单位的机械设备应根据设备的特点制定严格检查制度，并设立设备维护档案，对发生异常但没有明确故障原因的设备应中间监控。同时组建设备运营状态监督部门，对设备的运营状态进行及时的记录以及上报。
2 石油设备维修工厂在工作安全管理上的工作要点分析
2.1 设备维修前准备阶段的安全工作要点
首先修理厂要成立专门的安全督查小组，复杂全面落实设备维修工作的安全以及环保保护措施。同时定期对维修厂车间以及检修器械的运转状态及安全性能进行检查。保障车间在维修工作中的安全性、稳定性。从基础设施角度较低维修工作中出现风险的可能。其次维修厂应重视对维修工的安全教育工作，提升其主观安全意识。对设计的维修工作应建立科学完善的工作方法和流程制度，督促维修工作人员学习，降低其违章操作的可能性，再次降低维修工作中风险发生的可能，对于部分需要外来人员协助的维修工作，应严格审查外人员相关证件和工作能力，必要时需制定对应考核，选择符合岗位要求的外来人员上岗工作。最后应根据维修及保养工作的特点及要求，制定应急风险保障措施，对工作中可能存在的风险进行提前预判，制定风险发生后的补救措施，最大限度降低安全隐患造发生后成的损失。
2.2 石油设备维修过程中，安全管理的工作要点
①应建立安全监控体系，对维修车间工作的全过程进行监控管理，对违章操作的员工应及时制止其行为，并对其进行安全教育和相关的考核。避免安全事故的发生;
②加强施工现场的管理工作，加强对施工现场安全防护设施的管理工作，保障施工现场的安全性，如合理摆放设备及配件物资，提升维修厂照明强度，拒绝无操作证人员上岗或进入维修车间等等工作;
③在维修车间内设置安全标语及境界线，时刻提醒施工工作人员的在维修工作中的安全要点，对旋转部位以及地井等可能造成跌落损伤的部位要设立昼夜警示标志，预防意外的发生;
④加强维修工作现状的卫生及秩序管理工作，对维修工作中产生的废品废料进避免堆积及时处理。加强维修车间的防火防雨工作，避免因现场管理问题导致的大型事故的发生;
⑤任何情况下禁止带病或者疲劳作业，尽可能减少夜间工作的时间，即使必须夜间工作的情况，也应该做好相应准备包括照明、物资、防护用品等。
3 结束语
石油设备维修工厂应加强自身工作中的安全管理工作，如安全措施落实不好，就可能发生安全事故，给企业带来无法逆转的人员及财产损失。文章从石油设备维修保养特点出发，探究石油设备维修厂的安全管理工作要求。为我国石油设备维修厂的安全管理研究提供借鉴，但文章研究深度有限，部分问题无法完满解决，仍需后期业内专家学者不断研究及努力，制定更加完善的维修厂安全管理工作方法，保障设备维修工作安全高效。
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