信息化加快打造纺织产业升级版
2013年尽管我国纺织行业经历了诸多波折，增速趋缓，但仍实现了稳定增长，信息化的背后支撑，功不可没。加快行业信息化建设，提高生产自动化智能化水平，提升企业精细化管理能力，创新市场营销模式，这些都将是2014年继续提升行业运行质效的重要途径。
2013年纺织信息化回顾
在过去的2013年，国内外经济环境依然错综复杂，国际市场恢复缓慢，国内外棉价差过大，生产成本不断上升。但是在产业转型升级带动运行质效提升的支撑下，我国纺织工业经济运行态势总体保持平稳，主要运行指标虽然有增速趋缓的走势，但基本实现了稳定增长。
纺织行业当前处于一个转型升级的关键时期。要完成“十二五”发展规划的任务，实现2020年建成纺织强国的目标，就是要坚持产业结构调整，转变发展方式，实现从工业文明向生态文明的转变，将创新的活力、管理的能力和市场的潜力相叠加，形成转型升级的新动力，如业内专家所说，打造纺织产业升级版。行业保持稳定增长的重要基础是在产业结构调整基础上的运行质效提升，而信息化建设则是基础的基础。
《行动计划》强调发展要点
2013年8月，工业和信息化部出台了《信息化和工业化深度融合专项行动计划（2013-2018年）》（简称《行动计划》），要求在2018年实现信息化条件下的企业竞争能力普遍增强，信息技术应用和商业模式创新有力促进产业结构调整升级，工业发展质效的全面提升，是纺织行业信息化未来五年发展的指导性文件。
《行动计划》明确提出了八项专项行动计划，其中标准体系建设、示范企业推广、中小企业服务、电子商务发展、智能生产制造、互联网创新等都与纺织行业密切相关，是今后几年纺织信息化发展的重点领域。行业处于转型升级时期，企业应该更加着力于加强自身的管理，降低成本，提高效率，苦练内功，显然是深入信息化建设的契机。而《行动计划》必然会带动企业增加对信息化的投入，加快信息技术在纺织行业的应用和推广。
装备智能化突出重点
纺织装备的重点是提高自动化、数字化、网络化和智能化水平。纺织企业涉及多种设备和应用系统，只有实现了信息的自动采集和自动化集成，才能保证基础数据的采集面，大幅度提高信息实时性和准确性，实现更大范围的信息共享，最终起到优化配置资源的作用。
印花领域的智能化设备有了突出进展。浙江大学、杭州宏华公司等在数码喷印机的基础上，开发了图像自适应精准印花系统，可以在提花或绣花面料上，通过高精扫描、花型识别，将要喷印的花型在面料上精准对位，进行叠印印花。其产品既有绣花提花织物的层次效果，又有印花的丰富色彩，形成了一种全新的纺织产品，并率先在十字绣行业推广应用，取得了极为显著的效益。
在棉纺行业，青岛环球公司的粗细联合智能全自动粗纱机系统，由全自动落纱粗纱机和粗细联输送线等配套设备组成，应用了RFID等技术，实现了从粗纱纺纱到自动落纱的全过程自动化和生产管理信息化，获得了很好的市场回报。
产业用纺织品是近年来发展很快的领域，但装备智能化水平还有待提高。杭州爱科公司开发了智能产业用纺织品切割设备，按设计要求进行优化排料和快速切割，适用于大跨度大幅面的工艺要求，应用于航空、航天、建筑、游艇、汽车等软性材料切割，节省了原材料，提高了产品质量和生产效率。
管理信息化走向深入
江苏悦达纺织集团积极推进信息技术应用，在前几年建成的园区光缆等基础设施上，建设了数据中心和园区局域网，深化ERP应用。尤其在生产过程监控与管理方面，逐步建设了电能监测系统、质量监测系统、棉纺设备在线监测系统等，在企业发展战略制定和危机管控，支撑企业生产经营模式变革等方面起到了较大作用。
山东如意集团与西安科技大学合作开发应用了面向纺织服装制造过程的协同生产管理系统，着重解决生产计划制定过程中的优化问题，实现了生产计划执行过程的跟踪监控和管理，有利于纺织服装产业链上下游企业的协同，提高了企业业务协作能力和对生产过程的精细管理能力。
服装新技术成效显著
《纺织工业“十二五”发展规划》中第一次强调：“加强服装企业信息化集成制造系统和大规模定制技术的开发与应用，推广服装和家纺企业自动化、数字化、信息化生产工艺技术”。一年来，人体三维测量、服装用人体数据库、服装大规模定制、模板自动化等一系列新技术应用加快，成效显著。在服装设备自动化智能化方面，上海威士公司开发出自动钉扣的自动化缝制单元、智能吊挂系统，自动整烫系统、全自动培烘系统、自动折叠包装系统和自动化仓储物流系统等，初步形成了现代服装制造和物流系统.
电子商务更是成为热点，在2012年服装网上销售3050亿元的基础上，2013年预计又有30%以上的提升。广东爱斯达服饰公司将网购营销与生产制造相衔接，开发了T恤衫、牛仔服等服装单件定制的“智能裁缝”网络平台。消费者通过键盘输入有关数据，网上的虚拟试衣系统有画面显示；平台还提供大量的面料、色彩、图案、款式等，消费者根据喜好选择；最后完成确认后下单，提交到车间生产。
2014年新技术应用趋势展望
进入2014年，国内外经济形势依然错综复杂，纺织行业发展既具备相当的积极因素，也面临着诸多风险挑战。内需市场仍将继续为纺织行业提供实现平稳发展的动力，但一系列不确定因素依然存在。总体上看，纺织行业有望在2014年继续保持平稳增长的态势，也有条件保持长期可持续的发展。
我国纺织工业具备产业链配套完整和成熟的竞争优势，与目前产品结构比较单一的东盟和南亚国家相比较，我国多数产品在品种、质量方面仍有较为明显的国际竞争力。与此同时，劳动力、原材料、能源和环境的制约将形成倒逼机制，带来新一轮行业洗牌，促进企业加快调整提升。全球新一轮科技革命和产业分工调整对我国纺织工业发展既是挑战，也是实现纺织强国的机遇。应用新技术，在以下五个领域进一步推动信息化走向深入，将为破解当前发展瓶颈，实现产业转型升级提供新动力。
智能化提升纺织装备新水平
智能化是今后纺织装备的重要发展方向，是先进制造技术、信息技术和智能技术在装备产品上的集成和融合，体现了制造业的发展要求。要开展先进制造模式的研究应用，发展以人机智能交互为特征、面向各道纺织工序的智能制造技术，一方面努力提高单机自动化、智能化水平，形成网络化的坚实基础；另一方面要应用物联网等新技术，推进纺纱、织造、印染、服装生产制造设备联网和在线监测。在此基础上，结合云计算技术的应用，研究“云制造”概念，构建高效的网络共享平台，逐步积累和整合各种设计、制造资源，将纺织行业的装备能力提升到一个新水平。
综合集成应用挖掘管理新价值
企业信息系统的综合集成应用是《纺织工业“十二五”科技进步纲要》列出的关键技术之一，目的是消除信息孤岛，使各种企业应用系统，如CAD、PDM、ERP、MES、SCM等，形成一个有机、高效的整体。通过精细管理，实现降低成本，提高效率，更加深入地挖掘管理的效益和价值。要结合纺织各个细分行业的特点，在设计与制造集成、业务和财务衔接、管理与生产衔接、产供销一体等领域，开展关键环节集成应用。先从集团企业或行业龙头企业试点，积累经验，逐步推广。
云计算拓展服务新领域
2013年广大小微纺织企业对公共服务平台的需求迅速增长。要进一步扩大公共服务能力，往往受限于自身的资源，必须获得新的技术和运营模式的支撑。云计算的兴起，相关基础设施的日益完善，必将会提供新型的运营平台和更多、更灵活的资源。云计算将大量IT资源整合在一起，提供各种服务，实现服务的开放协作、社会资源的高度共享，从而解决信息化发展不平衡的问题。
满足不同细分行业的信息化需求一直是纺织信息化的难点问题。开发适合纺织行业应用、具有行业特点的各类软件成为许多行业“十二五”规划中需要攻关的关键技术，也是推进行业信息化的重要途径。近年来，软件服务模式SaaS在纺织行业开始出现。云计算的出现，为纺织行业软件服务供应商提供了新的选择。基于云计算架构进行开发，供应商可以不在服务器和带宽等基础设施上耗费自己的资源，而更加专注于软件开发和应用，为大量的用户群提供更为稳定、快速、安全的应用和服务，并逐步发展，形成行业化的云服务，即许多人所期望的“行业云”。
电子商务创造商业新模式
服装纺织品网购正在蓬勃兴起，2014年各种电子商务平台将更加迅速地发展，必将催生出新型的营销模式，有利于纺织品服装开拓内需市场，创造新的消费需求。纺织企业如何在这一大潮中顺势前行？首先，企业要利用电子商务创新营销模式，理顺与传统销售渠道的关系，提高产品销售的针对性和售后服务水平，保障消费者的权益。其次，将电子商务与生产制造环节相衔接，与其他应用系统的逐步融合。通过新型商业模式的引领，带动企业业务流程优化，提高产品制造的快速响应能力。
大数据引领行业新期待
大数据概念流行也就是最近一年多的事，但是已经渗透到社会生活的方方面面，包括纺织行业的应用，最典型的莫过于服装的精准营销广告。纺织企业多年来对业务数据实现计算机管理的同时，积累了大量的数据信息，产生了分析海量信息的需求。未来几年，纺织骨干企业要在工业生产经营过程中应用大数据技术，比如电子商务的精准营销、服装的大规模定制，提升生产制造、供应链管理、产品营销及服务等环节的决策水平和经营效率。
大数据观念的树立，大数据与物联网、云计算、移动互联这几个技术创新领域的结合，将有利于纺织服装行业在产品设计、生产制造、经营管理、物流配送、市场营销等各个环节的信息化系统密切融合，形成覆盖更广泛，响应更迅速，功能更强大，应用更深入的一体化系统，从而加快打造纺织产业的升级版，向现代服务业转型升级，我们对此充满了期待。